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（1）液體攪拌機(jī)日常維護(hù)
       1、經(jīng)常運(yùn)行的軸頭、電機(jī)部位應(yīng)及時加油潤滑。
       2、檢查設(shè)備，沖洗設(shè)備時，應(yīng)對電氣控制柜做好防水措施。
       3、檢查槳葉與料斗之間的間隙和耗損情況。
       4、檢查料門、頂蓋開關(guān)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)是否正常。
       5、檢查機(jī)械的槳葉運(yùn)行時，情況是否正常。
       6、檢查各安全裝置是否完好。
（2）液體攪拌機(jī)一級保養(yǎng)
       1、設(shè)備運(yùn)行1500-2000小時進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。
       2、給主軸進(jìn)行清洗，查看減速箱，看是否需要加注，情況合適時再進(jìn)行替換潤滑油。 
       3、調(diào)整V型皮帶的松緊檢查皮帶磨損情況視情況給予替換。
       4、 檢查所有的線路，并進(jìn)行整理，再順著線路檢查安全保護(hù)裝置是否運(yùn)行正常。
（3）液體攪拌機(jī)二級保養(yǎng)
       1、設(shè)備運(yùn)行3500小時進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，后續(xù)亦是如此。
       2、門和頂蓋驅(qū)動汽缸拆卸下來清洗，順應(yīng)檢查密封情況，再看情況調(diào)整導(dǎo)桿的行程。  
       3、拆卸主軸減速箱檢查齒輪磨損情況調(diào)整齒輪嚙合間隙替換齒輪油。
       4、仔細(xì)觀察電器元件，隨機(jī)抽取參數(shù)進(jìn)行檢查，確保功能和電器元件的參數(shù)是可控的精確的，后在查看檢測靈敏線路是否標(biāo)示清楚。  
       5、拆卸清洗槳葉導(dǎo)軸檢查軸承磨損情況替換軸承內(nèi)的潤滑油調(diào)整兩槳葉的相對位置和角度。